Báscula automática de envasado cuantitativo

Materiel fodring

• Gødningsmaterialer føres ind i vejer hopper gennem en Gravity feeder, Skrueføder, eller bælte transportør, Afhængig af den materielle type (Granulær eller pulver).

Nøjagtig vejning

• De Elektronisk vejningssystem måler præcist den forudindstillede mængde gødning.
• Systemet justerer kontinuerligt fodringshastigheden for grov og fin fyldning, sikre høj vejningsnøjagtighed.

Taskefyldning

• Når målvægten er nået, de Materiale udledes ind i en tom taske, som er placeret under fyldningstuden.

Bagforsegling og output

• Efter påfyldning, Tasken er enten manuelt eller automatisk forseglet (syning eller varmeforsegling) Og så udskrevet på et transportbånd til videre behandling (stabling, Palletering).

PLC -kontrolsystem

• Hele processen styres af en PLC -kontrolsystem med en brugervenlig grænseflade, tillader operatører at indstille parametre, Overvåg drift, og udføre fejlfinding.

Høj nøjagtighed

• Funktioner a Elektronisk vejningssystem med høj præcision, at sikre nøjagtig vægtkontrol og reducere produktaffald.

Hurtig emballagehastighed

• Understøtter Højhastighedsfyldning, markant stigende emballageeffektivitet og produktivitet.

Bred anvendelse

• Velegnet til Granulære og pulvermaterialer, Tilbyder fleksibilitet på tværs af forskellige brancher og produkttyper.

Brugervenlig operation

• Udstyret med en Intelligent PLC -system og berøringsskærmsgrænseflade, Gør det let at betjene og vedligeholde.

Arbejdskraft og omkostningsbesparelse

• Reducerer manuel arbejdskraft Ved vejning og fyldning, Sænkning af produktionsomkostninger og minimering af menneskelig fejl.

Konsekvent produktkvalitet

• Sikrer ensartet og nøjagtig fyldning, Forbedring af produktkvalitet og kundetilfredshed.

Holdbar og pålidelig struktur

• Lavet med Materialer med høj styrke og Korrosionsbestandige komponenter, Ideel til langvarig brug i barske industrielle miljøer.

Integreret støvkontrol (Valgfri)

• Valgfri Støvopsamlingssystem minimerer materialetab og opretholder et rent arbejdsmiljø.

Tilpasbart emballageområde

• Fleksible vægtindstillinger gør det velegnet til Forskellige taskestørrelser, typisk fra 5 kg til 50 kg, Catering til forskellige emballagebehov.

Nem vedligeholdelse og lav fejlfrekvens

• Designet til Minimal vedligeholdelse og stabil drift, Reduktion af nedetid og sikre kontinuerlig produktion.