Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

El Màquina separadora de líquids d'extrusió de cargol és un equip avançat que s’utilitza separar els sòlids dels líquids en residus orgànics, particularment a Processament de fems animals. Té un paper vital en la producció de fertilitzants orgànics eliminant de manera eficient la humitat de les matèries primeres com el bestiar i els fems de corral, fangs, i altres residus orgànics. Aquesta màquina ajuda a reduir el volum de residus, menor contingut d’humitat, i millorar l'eficiència de processos posteriors com el compostatge i la granulació.

Model	Capacitat(m3/h)	Força(kW)	Dimensions(mm)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Alimentació: Matèria primera (Esbruixos de purins o semi-líquids de gran midó) es bombeja al separador.
Separació: Dins de la màquina, una Cargol Auger (eix espiral) girar, impulsant contínuament el material cap endavant a través d'un Filtre de pantalla.
Extrusió i deshidratació: El cargol giratori Aplica pressió, Estranyar el líquid a través de la pantalla. El líquida (filtrar) flueix de la presa de líquids.
Descàrrega de sòlids: El Material sòlid deshidratat surt pel port de descàrrega sòlida, Preparat per a compostatge o ús directe en la producció de fertilitzants orgànics.
Contingut d’humitat regulable: La pressió i la velocitat es poden ajustar per controlar el contingut d’humitat final del material sòlid (normalment al voltant 30%-40%).

Separació eficient
Separa ràpidament el líquid dels materials sòlids, Reduir el contingut d’humitat i millorar la gestió de residus.
Millora la qualitat dels fertilitzants
Produeix sòlids més secs adequats per a compostatge, granular, o ús directe com a fertilitzant orgànic.
Redueix l’olor i la contaminació
Baixa el risc de contaminació ambiental i olors brutes de fems o fangs no tractats.
Aplicació ampla
Gestiona una varietat de residus orgànics d’alta enroteria, inclòs els fems de porc, fang de vaca, Fangs de pollastre, residu de biogàs, i malbaratament d’aliments.
Durador i resistent a la corrosió
Fabricat en acer inoxidable o materials resistents a la corrosió, garantint a llarg termini, Funcionament fiable.
Eficient energèticament i rendible
Consum d’energia baixa amb un alt rendiment, Reduir els costos operatius.
Fàcil funcionament i manteniment
Estructura simple, Controls fàcils d’utilitzar, i requisits mínims de manteniment.
Sortida personalitzable
La configuració regulable permet controlar el contingut d’humitat dels sòlids descarregats, Segons les necessitats de producció.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.