Тхе Машина за полирање ђубрива је специјализовани комад опреме која се користи у линији производње ђубрива, Поготово након гранулације. Његова примарна функција је пољска и округла гранула ђубрива, Побољшање њиховог изгледа и квалитета. Изглађивањем површине гранула, Појачава униформност, светлина, и комерцијална вредност готових ђубрива. Ова машина се обично користи за полирање органске ђубрива, Био-органска ђубрива, и сложене пелете ђубрива.
| Модел | СКСПИ-800 | СКСПИ-1000 | СКСПИ-1200 | СКСПИ-1500 |
| Производња (т / х) | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 5-8 |
| Моћ (кв) | 5.5×2 | 5.5×2 | 7.5×2 | 11×2 |
| Пречник диска (мм) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Димензије(мм) | 2800к920к1290 | 3100к1020к1390 | 3400к1120к1490 | 3200к1550к1600 |
Машина за полирање ђубрива делује ротирајући цилиндрични бубањ или диск за полирање у којој се грануле сруше. Како машина ради, трење се генерише између гранула и унутрашњег зида бубња за полирање. This friction smooths and rounds the granules� surfaces, Уклањање бура и неправилности. Резултат је скуп равномерно обликованих, гладак, и сјајне пелете гнојива. Више фаза полирања може се интегрисати за боље резултате.
Побољшава појаву гранула
Гружне грануле ђубрива чини Роундер, који глатко, и привлачнији, Повећање њихове комерцијалне вредности.
Појачава квалитет производа
Смањује прашину, спречава да се пече, и побољшава пролазу гранула, чинећи их лакшим пакетирању и применити.
Повећава снагу гранула
Полирање компакт гранула, Побољшање механичке снаге и смањење лома током руковања и транспорта.
Ефикасно и лако руковање
Једноставан дизајн са корисничким контролама омогућава несметано управљање и ниски захтеви за одржавање.
Прилагодљиви ниво полирања
Може се прилагодити за различите потребе за полирањем, Зависно од врсте и стања гранула.
Уштеда енергије и издржљива
Ниска потрошња енергије са робусном конструкцијом осигурава дуг радни век и минималне оперативне трошкове.
Подржава континуирану производњу
Безласно ради у аутоматизованим линијама производње ђубрива, Повећање укупне продуктивности.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
Cрпски језик