Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

The Îngrășământ uscător cu tambur rotativ este un echipament esențial în procesul de producție a îngrășămintelor, utilizat în principal pentru uscarea materialelor granulare umede, cum ar fi îngrășămintele organice, îngrășăminte compuse, și bio-îngrășăminte. După procesul de granulare, granulele de îngrășământ conțin adesea exces de umiditate, care trebuie îndepărtat pentru a asigura stabilitatea produsului, îmbunătăți durata de valabilitate, si usurinta in manipulare. Uscătorul cu tambur rotativ este utilizat pe scară largă pentru reducerea eficientă a conținutului de umiditate al acestor îngrășăminte.

Model	MotorPower(kw)	Model de reductor	Temperatura de intrare(?)	Unghiul de instalare(�)	Viteză(R/min)	Capacitate(t/h)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Îngrășământ uscător cu tambur rotativ constă dintr-un tambur cilindric rotativ care este ușor înclinat. Granulele de îngrășământ umede sunt introduse în capătul superior al tamburului, iar la capătul inferior al tamburului se introduce aer cald sau gaz. Pe măsură ce tamburul se rotește, granulele sunt ridicate prin zburări interne și apoi se prăbușesc prin fluxul de aer cald. Căldura face ca umezeala să se evapore din granule. Îngrășământul uscat se deplasează spre capătul de descărcare al tamburului, unde este colectat. Uscătorul folosește o combinație de căldură și mișcare mecanică pentru a asigura uscarea uniformă a materialului granular.

Eficiență ridicată de uscare
Oferă îndepărtarea eficientă a umezelii printr-o combinație de aer cald și mișcare rotativă, permițând ca volume mari de material să fie uscate rapid și uniform.
Capacitate mare
Ideal pentru liniile de producție de îngrășăminte la scară largă, manevrând un randament ridicat cu funcționare continuă.
Condiții de uscare personalizabile
Temperatură, flux de aer, iar viteza tamburului poate fi ajustată pentru a se potrivi cu anumite materiale și niveluri de umiditate, asigurând uscare optimă.
Eficient din punct de vedere energetic
Utilizarea metodelor de încălzire indirectă și opțiunea de a folosi căldura reziduală o fac o soluție rentabilă pentru uscarea materialelor.
Calitatea îmbunătățită a produsului
Uscarea eficientă previne aglomerarea, aglomerare, sau degradarea îngrășămintelor, rezultând un produs final de calitate superioară.
Durabil și de încredere
Construit din materiale de înaltă calitate, care oferă o durată lungă de viață și costuri de întreținere reduse.
Integrare ușoară cu alte echipamente
Poate fi încorporat cu ușurință în liniile automate de producție de îngrășăminte, lucrează fără probleme cu granulatoarele, răcitoare, și screeneri.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.