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Máquina automática inteligente de envasado

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

The fully automatic packing machine is a state-of-the-art solution for modern fertilizer, químico, and food production lines. Integrating automatic bag library, bag picking, bagging, pesagem, enchimento, and sealing, it realizes a complete unmanned operation process. It is designed to handle various bag materials including woven, papel, and plastic bags with high precision and reliability.

Parâmetro Valor
Modelo YTZB-300
Velocidade ?300 malas/hora
Packing Materials Powder and granule mixed materials
Bag Size According to customer’s actual needs
Bag Material Woven bag
Packing Range 25kg
Air Consumption ~0.5 Nm3/min
Equipment Size See diagram
Temperatura de trabalho -10�C to 40�C
Air Pressure 0.6 – 0.8 MPa (Provided by customer)
Relative Humidity <90%, no condensation
Poder ~3.5 kW
Voltage/Frequency 380V, 50Hz
  1. Automatic Bag Giving: The bag library stores and delivers empty bags precisely.
  2. Automatic Bag Placing: Mechanical arms pick and place bags onto the filling spout.
  3. Automatic Filling: Material is weighed accurately and filled into the bag.
  4. Automatic Sealing: Filled bags are moved to the sealing station (costura ou selagem a quente).

Widely used for the quantitative packaging of powders and granules in various industries such as fertilizer manufacturing, chemical processing, grain handling, and mining.

  • Unmanned Operation: Full automation from bag storage to sealing.
  • Intelligent Control: Equipped with Siemens PLC and colorful touch screen for easy monitoring.
  • High Precision: Advanced weighing sensors ensure minimal errors (�0.2% – 0.5%).
  • Alarm System: Integrated lack-of-bag and error sound-light alarms.
  • Customizable: Adaptable for vacuuming, nitrogen filling, or explosion-proof requirements.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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