. Separator stałego cieku na pochyłości nawozu jest wysoce wydajną i powszechnie używaną maszyną zaprojektowaną Oddzielić ciśnienie stałe od cieczy W organicznych odpadach, szczególnie w Procesy produkcji nawozów. Zazwyczaj jest zatrudniony do odwrócenia obornika, papka, i inne materiały organiczne o wysokiej mocy, czyniąc go krytycznym sprzętem w branżach takich jak rolnictwo, Produkcja nawozów organicznych, i oczyszczanie ścieków. Ta maszyna pomaga zmniejszyć zawartość wilgoci w surowcach, co jest niezbędne do późniejszego przetwarzania, takie jak kompostowanie i granulacja.
| Model | Pojemność(M3/h) | Moc(kW) | Wymiary(mm) |
| SXTSX-800 | 15-20 | 4 | 1700X1500X1300 |
| SXTSX-1200 | 30-40 | 5.5 | 2200X1500X1700 |
Wysoka wydajność separacji
Skutecznie się oddziela Cząstki stałe z płyn, Zmniejszenie zawartości wilgoci w surowcach i przygotowanie ich do dalszego przetwarzania, takich jak kompostowanie i granulacja.
Opłacalne i niskie utrzymanie
Prosta konstrukcja i niskie zużycie energii sprawiają, że działanie jest opłacalne, z minimalną wymaganą konserwacją.
Trwałe i odporne na korozję
Wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak stal nierdzewna, Maszyna jest odporna na korozję i zapewnia długą żywotność, Nawet w trudnych warunkach pracy.
Szeroki zakres aplikacji
Odpowiednie do oddzielenia różnych materiałów organicznych, w tym obornik hodowlany, osad, odpady przetwarzania żywności, i inne produkty uboczne rolnicze.
Funkcja samoczyszcząca
Wbudowany mechanizm samoczyszczenia zapewnia, że ekran się nie zatka, w wyniku ciągłe działanie bez przerwy.
Ulepszona jakość nawozów
Oddzielenie wilgoci pomaga wytwarzać suche stałe, które są bardziej odpowiednie Produkcja nawozów organicznych, Zmniejszenie kosztów obsługi i poprawa ogólnej jakości produktu.
Przyjazny dla środowiska
Zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia środowiska poprzez efektywne przetwarzanie odpadów i zapobieganie uwalnianiu szkodliwych zanieczyszczeń.
Dostosowane wyjście
Zawartość wilgoci w oddzielonych substancjach stałych można regulować, Zapewnienie elastyczności w przetwarzaniu różnych rodzajów odpadów organicznych.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
Polski