그만큼 비료 연마기 비료생산라인에 사용되는 특수장비입니다., 특히 과립화 후에. 주요 기능은 비료 과립을 연마하고 둥글게 만드는 것입니다., 외관과 품질 개선. 과립의 표면을 매끄럽게 함으로써, 통일성을 높여준다, 명도, 완성된 비료의 상업적 가치. 이 기계는 일반적으로 유기비료를 연마하는 데 사용됩니다., 생물유기비료, 및 복합 비료 펠렛.
| 모델 | SXPY-800 | SXPY-1000 | SXPY-1200 | SXPY-1500 |
| 생산 (t/h) | 1-2 | 2-3 | 3-5 | 5-8 |
| 힘 (KW) | 5.5×2 | 5.5×2 | 7.5×2 | 11×2 |
| 디스크 직경 (mm) | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 치수(mm) | 2800x920x1290 | 3100x1020x1390 | 3400x1120x1490 | 3200x1550x1600 |
비료 연마기는 과립이 넘어지는 원통형 드럼 또는 연마 디스크를 회전시켜 작동합니다.. 기계가 작동하면서, 과립과 연마 드럼 내벽 사이에 마찰이 발생합니다. This friction smooths and rounds the granules� surfaces, 버와 불규칙성 제거. 결과는 균일한 모양의 집합입니다., 매끄러운, 광택이 나는 비료 알갱이. 더 나은 결과를 위해 여러 연마 단계를 통합할 수 있습니다..
과립 외관 개선
비료 과립을 둥글게 만듭니다., 더 매끄럽게, 그리고 더 매력적이다, 상업적 가치를 높이는 것.
제품 품질 향상
먼지 감소, 굳는 것을 방지한다, 과립의 유동성을 향상시킵니다., 포장하고 적용하기가 더 쉬워졌습니다..
과립 강도 증가
연마하면 과립이 압축됩니다., 기계적 강도를 향상시키고 취급 및 운송 중 파손을 줄입니다..
효율적이고 작동하기 쉽습니다.
사용자 친화적인 제어 기능을 갖춘 단순한 디자인으로 원활한 작동이 가능하고 유지 관리 요구 사항이 적습니다..
맞춤형 연마 수준
다양한 연마 요구에 맞게 조정 가능, 과립의 종류와 상태에 따라.
에너지 절약 및 내구성
견고한 구조로 낮은 에너지 소비로 긴 서비스 수명과 최소 운영 비용 보장.
지속적인 생산 지원
자동화된 비료 생산 라인에서 원활하게 작동, 전반적인 생산성 향상.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
한국어