A Műtrágya szalmaszarító egy speciális zúzógép, amelyet a mezőgazdasági hulladékok feldolgozására használnak, különösen szalma, szár, és más növényi maradványok. Széles körben használják a organikus műtrágya gyártósor A szalmát kisebb darabokra összetörni, megkönnyítve a bontását és a komposztot. A nyersanyagok méretének csökkentésével, A szalmaszörő elősegíti a komposztálás hatékonyságának javítását és javítja a szerves műtrágyák minőségét.
| Modell | Kapaciy(t/h) | Hatalom(KW) | Bemeneti nedvesség(%) |
| SXJG-600 | 1-2 | 11+4 | ? 10 |
| SXJG-800 | 2-3 | 37+7.5 | ? 10 |
| SXJG-1000 | 2.5-4 | 45+11 | ? 10 |
A műtrágya szalmaszorító általában a etető garat, vágó pengék, zúzó kamra, és kisülési outlet. A munkafolyamat magában foglalja:
Hatékony zúzás
Gyorsan és hatékonyan összetöri a szalmát és más rostos anyagokat kis darabokra, A gyorsabb bomlás és a komposztálás megkönnyítése.
Javítja a komposztminőséget
A részecskeméret csökkentésével, A szalmaszörő növeli az anyagok felületét, A mikrobiális aktivitás és a szerves anyagok bontásának felgyorsítása.
Sokoldalú alkalmazás
Különféle mezőgazdasági maradványok feldolgozására alkalmas, mint például a búza szalma, rizs szalma, kukoricaszár, fű, és még sok.
Tartós és robusztus szerkezet
Kopásálló anyagokkal és nagy szilárdságú pengékkel építettek a kemény rostos anyagok kezelésére, A hosszú élettartam biztosítása.
Energiamegtakarítás és nagy hatékonyság
Az optimalizált kialakítás lehetővé teszi a hatékony működést alacsony energiafogyasztással.
Könnyű működés és karbantartás
Az egyszerű struktúra és a felhasználóbarát kialakítás megkönnyíti a működtetést, tiszta, és fenntart.
Testreszabható kimeneti méret
Felszerelve olyan képernyőkkel vagy szitákkal, amelyeket be lehet állítani a zúzott anyag méretének ellenőrzésére a termelési követelmények szerint.
Csökkenti a hulladékot és elősegíti az újrahasznosítást
A mezőgazdasági hulladékot értékes szerves műtrágya anyagokká alakítja, A környezetszennyezés csökkentése és a fenntartható mezőgazdaság előmozdítása.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
Magyar