Granulador de disco para arena para gatos

El Granulador de disco para arena para gatos, también conocido como granulador de plato, es una máquina especializada para producir gránulos de arena para gatos de alta calidad. Procesa materias primas como bentonita, zeolita, arcilla y otros polvos absorbentes para convertirlos en pellets uniformes y redondos. Estos gránulos se utilizan en productos de arena para gatos por su excelente absorción, control de olores y facilidad de uso. El granulador de disco es popular en la industria de productos para mascotas por su estructura sencilla, bajo coste y proceso de granulación eficiente.

Modelo	Diámetro del disco (mm)	Altura del borde (mm)	Velocidad de rotación (R/min)	Potencia del motor (KW)	Capacidad (t/h)	Modelo del reductor	Dimensiones (mm)
SXYZ-500	500	200	32	0.55	0.02-0.05	BWY0-43-0.55	650x600x800
SXYZ-600	600	280	33.5	0.75	0.05-0.1	BWY0-43-0.55	800x700X950
SXYZ-800	800	200	21	1.5	0.1-0.2	XWD4-71-1.5	900x1000x1100
SXYZ-1000	1000	250	21	1.5	0.2-0.3	XWD4-71-1.5	1200X950X1300
SXYZ-1200	1200	250	21	1.5	0.3-0.5	XWD4-71-1.5	1200X1470X1700
SXYZ-1500	1500	300	21	3	0.5-0.8	XWD5-71-3	1760X1500X1950
SXYZ-1800	1800	300	21	3	0.8-1.2	XWD5-71-3	2060X1700X2130
SXYZ-2000	2000	350	21	4	1.2-1.5	XWD5-71-4	2260X1650X2250
SXYZ-2500	2500	450	14	7.5	1.5-2.0	ZQ350	2900X2000X2750
SXYZ-2800	2800	450	14	11	2.0-3.0	ZQ350	3200X2200X3000
SXYZ-3000	3000	450	14	11	2.0-4.0	ZQ350	3400X2400X3100
SXYZ-3600	3600	450	13	18.5	4.0-6.0	ZQ400	4100X2900X3800

Alimentación: Las materias primas en polvo (por ejemplo, bentonita u otros agentes aglomerantes) se introducen en el disco de granulación.
Pulverización y humectación: Se pulveriza uniformemente un aglutinante líquido (a menudo agua) sobre los materiales para ajustar la humedad y facilitar la granulación.
Proceso de granulación: Al girar el disco inclinado, la fuerza centrífuga y la gravedad hacen que las partículas húmedas rueden por su superficie. Estas partículas se adhieren gradualmente y forman gránulos redondos.
Crecimiento y descarga de los gránulos: Los gránulos aumentan de tamaño al rodar y aglomerarse. Cuando alcanzan el tamaño deseado, salen por el borde del disco y se recogen.
Secado y enfriamiento: Después de la descarga, normalmente los gránulos se secan y enfrían para alcanzar la resistencia y el contenido de humedad requeridos.

Gránulos uniformes y redondos
Produce gránulos de arena para gatos esféricos y uniformes, con excelentes propiedades aglomerantes y absorbentes.
Tamaño de gránulo ajustable
El tamaño de los gránulos puede controlarse ajustando el ángulo de inclinación del disco, la velocidad de rotación y el contenido de humedad.
Alta eficiencia de granulación
Alcanza una tasa de granulación superior al 90 %, reduce el desperdicio de material y mejora la producción.
Operación y mantenimiento sencillos
Fácil de operar mediante una interfaz sencilla. Su estructura simple facilita la limpieza y el mantenimiento.
Ahorro de energía y rentabilidad
Requiere menos potencia y tiene un bajo coste de inversión, por lo que es adecuado tanto para fabricantes de arena para gatos pequeños como grandes.
Duradero y resistente a la corrosión
El disco está revestido con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento fiable.
Producción respetuosa con el medio ambiente
Procesa eficazmente materias primas naturales para obtener productos de arena para gatos respetuosos con el medio ambiente, seguros para las mascotas y fáciles de desechar.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.