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Mezcladora horizontal de fertilizantes

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

Le Mélangeur d'engrais horizontal est un équipement clé utilisé dans les lignes de production d'engrais. Il est conçu pour le mélange uniforme de diverses matières premières, comme l'azote, phosphore, engrais en potassium, et additifs. Ce type de mélangeur joue un rôle important pour assurer la cohérence et la qualité du produit d'engrais final, que ce soit pour les engrais en poudre ou granulaires.

Modèle Sxhip-7015 SXEW-9015 SCAB-1630
Dimensions (MM) 2350x1200x1000 2550x1500x1000 3950x1720x2100
Puissance du moteur (kw) 7.5 11 22
Modèle réducteur ZQ350-23.34 ZQ350-23.34 ZQ500-48.57
Vitesse d'agitation (r / min) 46 39 21
Épaisseur de plaque principale (MM) 4 4 10
Capacité(ème) 2-3 3-5 10-15
  • Le moteurs L'arbre à tourner.
  • Le lames, attaché à l'arbre, tourner et créer un mouvement convectif des matériaux.
  • Les matériaux sont soulevé, dispersé, et mélangé complètement le long de la direction horizontale.
  • Certains modèles incluent lames à double hélice ou structures de ruban, qui poussent les matériaux dans différentes directions, Assurer un processus de mélange rapide et uniforme.
  • Mélange uniforme: La conception horizontale et la structure de lame efficace garantissent un haut niveau d'uniformité dans le mélange de diverses matières premières.
  • Vitesse de mélange rapide: Il ne prend généralement que 5-10 minutes pour terminer un lot, Amélioration de l'efficacité de la production.
  • Grande capacité: Convient aux usines de production d'engrais à petite échelle et à grande échelle.
  • Structure simple et fonctionnement facile: Conception conviviale avec un entretien et un nettoyage faciles.
  • Versatilité: Capable de mélanger divers matériaux tels que la poudre, granules, et petits grumeaux.
  • Économe en énergie: Faible consommation d'énergie par rapport aux mélangeurs verticaux avec la même sortie.
  • Durable et durable: Fabriqué à partir de matériaux résistants à l'usure et anti-corrosifs pour gérer les engrais chimiques.
  • Conceptions personnalisables: Peut être adapté à des fonctionnalités telles que des systèmes de pulvérisation liquide ou des couvercles de contrôle des poussières.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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