Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

El Máquina separadora sólida de extrusión de tornillo es un equipo avanzado utilizado para sólidos separados de líquidos en desechos orgánicos, particularmente en Procesamiento de estiércol de animales. Desempeña un papel vital en la producción de fertilizantes orgánicos al eliminar eficientemente la humedad de las materias primas como el ganado y el estiércol de las aves de corral., lodo, y otros desechos orgánicos. Esta máquina ayuda a reducir el volumen de desechos, Contenido de humedad más bajo, y mejorar la eficiencia de los procesos posteriores, como el compostaje y la granulación..

Modelo	Capacidad(m3/h)	Fuerza(KW)	Dimensiones(mm)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Alimentación: Materia prima (Librillería de alta humedad o desechos orgánicos semi-líquidos) se bombea al separador.
Separación: Dentro de la máquina, a tornillo (eje espiral) giras, empujando continuamente el material hacia adelante a través de un filtro de pantalla.
Extrusión y deshidratación: El tornillo giratorio aplica presión, exprimiendo líquido a través de la pantalla. El líquido (filtrar) Fluye de la salida líquida.
Descarga de sólidos: El material sólido deshidratado sale a través del puerto de descarga sólido, Listo para el compostaje o el uso directo en la producción de fertilizantes orgánicos.
Contenido de humedad ajustable: La presión y la velocidad se pueden ajustar para controlar el contenido final de humedad del material sólido (típicamente alrededor 30%-40%).

Separación eficiente
Separa rápidamente el líquido de los materiales sólidos, Reducir el contenido de humedad y mejorar la gestión de residuos.
Mejora la calidad del fertilizante
Produce sólidos más secos adecuados para el compostaje, granulante, o uso directo como fertilizante orgánico.
Reduce el olor y la contaminación
Reduce el riesgo de contaminación ambiental y olores desagradables del estiércol o el lodo no tratado.
Amplia aplicación
Maneja una variedad de desechos orgánicos de alta humedad, incluido el estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de pollo, residuo de biogás, y desperdicio de alimentos.
Duradero y resistente a la corrosión
Hecho de acero inoxidable de alta calidad o materiales resistentes a la corrosión, Garantizar a largo plazo, operación confiable.
Eficiente energéticamente y rentable
Bajo consumo de energía con alto rendimiento, Reducción de los costos operativos.
Fácil operación y mantenimiento
Estructura simple, Controles fáciles de usar, y requisitos de mantenimiento mínimos.
Salida personalizable
Configuración ajustable Permitir el control sobre el contenido de humedad de los sólidos descargados, Dependiendo de las necesidades de producción.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.