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Máquina de llenado de big bags totalmente automática

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

La màquina d'embalatge de bosses jumbo totalment automàtica és una solució altament eficient per a l'envasament de material a granel. Dissenyat per manejar grans capacitats (500kg – 1500kg), integra el subministrament automàtic de bosses, pesar, farciment, eliminació de pols, i segellat en una única línia de producció no tripulada. S'utilitza àmpliament en indústries com la química, minerals, Materials de construcció, i grans.

Paràmetres tècnics

Paràmetre Especificacions
Interval d'ompliment 500 – 1500 kg/bossa
Velocitat d'embalatge 20 – 40 bosses/hora
Precisió de pesatge � 0.2% – 0.5%
Consum d'energia ~ 15.5 kW
Font de pressió de l'aire 0.8 MPa
Sistema de control PLC Siemens + Pantalla tàctil
Pes de l'equip ~ 1.5 tones
Material Acer al carboni / 304 Acer inoxidable

El sistema automatitza tot el cicle d'envasament. Les bosses de tones buides es subministren des de la biblioteca de bosses i es recullen amb braços robòtics. La màquina subjecta automàticament la bossa i l'infla. El material s'alimenta per gravetat, cinturó, o cargol (en funció de les característiques) i pesat amb precisió. Després d’omplir, la bossa es mou, termosegellat, i preparat per al paletitzat automàtic.

Ideal per a envasos quantitatius a gran escala de pols i grànuls, com el ciment, minerals no metàl·lics, matèries primeres químiques, i productes agrícoles.

  1. Automatització elevada: La recollida i col·locació automàtica de bosses elimina el treball manual.
  2. Funcionament sense pols: L'estructura totalment tancada amb sistema de recollida de pols integrat garanteix un ambient net.
  3. Precisió extrema: Sensors de pesatge d'alta precisió (Mettler-Toledo/Zhonghang) garantir una qualitat constant del producte.
  4. Monitorització intel·ligent: Sistemes d'alarma i diagnòstic d'avaries en temps real mitjançant HMI de Siemens.
  5. Disseny robust: Construït amb materials d'alta resistència i components de primer nivell (Schneider, Àrtic) per a una llarga vida útil.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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